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Eficiencia.

Rentabilidad.

El rendimiento sigue siendo decisivo. Cuando es logrado de forma eficiente.

Debido a que la campaña de cosecha cada vez dispone de menos tiempo, el incremento del rendimiento también juega un papel fundamental en la nueva generación de cosechadoras.

Para el agricultor lo principal es, con una cosecha óptima, evitar pérdidas de cosecha y garantizar la calidad de la misma. Para el contratista agrícola la fuerza de impacto de su máquina es además fundamental para la fidelización de los clientes.

Pero una máquina que es utilizada por contratistas o explotaciones agrícolas tiene, sobre todo, que ganar el dinero que cuesta. Además de la capacidad de rendimiento de la máquina, lo más importante es la rentabilidad. Durante la cosecha, los costes de combustible tienen que ser los correctos. Cuando el rendimiento aumenta en un 10% y el consumo de combustible se reduce en un 10%, el incremento de eficiencia logrado es enorme. Y los precios de diésel juegan cada vez un mayor papel.

La solución CLAAS. Mejorar la eficiencia.

 

Más potencia

+25 %
APS SYNFLOW WALKER *

+10 %
APS SYNFLOW HYBRID *

 

* En comparación con el modelo anterior

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Potencia del motor

LEXION 6900-5300
373 KW / 507 CV – 230 KW – 313 CV

LEXION 8900 – 7400
581 KW / 790 CV – 300 KW / 408 CV

Hasta un 10 % menos de consumo de combustible

Con la nueva LEXION, CLAAS introduce el sistema DYNAMIC POWER también en las cosechadoras. Así la potencia del motor es adaptada en base al control de las curvas características del motor. Dependiendo de la carga y de las necesidades de potencia, la máquina cambia automáticamente siempre a la curva característica en la que el motor trabaja de la forma más efectiva en las condiciones actuales. Una máquina con DYNAMIC POWER consume, en condiciones idénticas, de forma probada un 10% menos de combustible que una máquina que no está equipada con este sistema.

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Rendimiento de caudal.

Casi 44 toneladas por hora con 6 sacudidores.

Con una nueva máquina de sacudidores LEXION, usted incrementa el caudal en un 25% en comparación con el modelo anterior. Y lo logra con la mejor calidad de paja. En el récord supervisado por la revista "profi" en la isla de Rügen, la LEXION 6900 ha demostrado toda la fuerza de su nuevo concepto global. La máquina, con su innovadora unidad de trilla APS SYNFLOW WALKER ha, incluso, sobrepasado todas las expectativas:

  • 34,5 hectáreas de trigo de invierno, cantidad total de cosecha: 349,8 t
  • Caudal 43,7 t/h – a pesar de un 20% de humedad restante al iniciar el trabajo
  • Consumo de diésel 1,55 l/t, 15,7 h/a
  • Tasa de pérdidas 0,8% – 1%

Calidad de paja.

Un perfecto concepto de cosechadora también incluye una excelente calidad de paja.
La solución CLAAS. Flujo en línea recta, menores cargas mecánicas.

En el nuevo sistema de trilla, la paja sigue el recorrido más corto por los órganos de trilla. El material de cosecha fluye por la cosechadora con unos traspasos relativamente planos y sin cambios innecesarios de velocidad ni de sentido. Los ingenieros CLAAS llevan de forma consecuente la paja por debajo de los cilindros.

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Cilindro de aceleración previa

CLAAS ya determinó, a principios de los años 90, que el sistema de trilla convencional llegaba a sus imites. El rendimiento de trilla solo puede ser incrementado, de forma puramente física, cuando el material de cosecha es acelerado previamente por un cilindro adicional.

Cilindro desgranador

El cilindro desgranador tiene en la nueva LEXION un diámetro de 755 mm. El incremento, en un 26%, ofrece un flujo en línea recta, porque los traspasos entre los cilindros se vuelven más planos.

Cilindro de separación

Cilindros de separación no son algo inusual en máquinas de sacudidores. Tras pruebas intensivas, CLAAS ha decidido tomar un camino propio. Los cuatro cilindros de la unidad de trilla marchan siempre de forma sincronizada. Con ello, el flujo es mucho más homogéneo y se cuida la paja.

Unidad de trilla CLAAS APS SYNFLOW WALKER

Cuanto más larga es la paja, mejor es la calidad.

Resultados de la medición de la calidad de paja.

LEXION 6800 con alto porcentaje de paja larga.



11%

más cantidad de paja útil
en comparación con el competidor 2

 

Técnica de medición.

Las mismas condiciones de prueba para todas las máquinas, en cooperación con la Escuela Superior de Osnabrück.

  • Se mantiene una altura idéntica de los rastrojos de 10 cm
  • El rendimiento de caudal es siempre el mismo
  • Se cambia de rodada para igualar las diferencias en las existencias y en el suelo para todos los candidatos
  • El tamo es repartido por toda la anchura de trabajo y, por lo tanto, no es tenido en cuenta para la medición del peso

Comparabilidad.

Valoración de la cantidad de paja útil.

Para cada máquina se midió dentro del recorrido de medición la misma longitud de hilera, siendo ésta empacada con una rotoempacadora. Los pesos de todas las pacas por máquina e hilera son determinados directamente en el campo con una pesa móvil.

 

Comparación visual.

45 g de paja de una hilera, sobre una superficie negra, para una valoración visual. Fraccionamiento de los componentes con un filtro cascada.

LEXION 6800

Gran porcentaje de paja larga (fibras de paja más largas de 25 mm), un 53%.

Competidor 1

El porcentaje de paja corta aumenta, el porcentaje de paja larga es del 47%.

Competidor 2

Gran porcentaje de paja corta y tamo con solo un 44% de paja larga.

Precisión.

Gestión de la paja.

Un reparto exacto de la paja picada es un elemento central para la labranza.

Muchas investigaciones indican la gran importancia de una óptima gestión de la paja. Esto afecta, en primer lugar, al reparto de la paja picada por la cosechadora. Esta debe picar la paja lo máximo posible y repartirla, junto con el tamo, por la totalidad de la anchura de trabajo del mecanismo de corte. Los errores, realizados durante el reparto de la paja picada, son difícilmente corregibles con el posterior trabajo del suelo.

El que el contenido de humedad de la paja cambia permanentemente a lo largo de un día de trilla, es una dificultad adicional. Reconocerlo y adaptar el picador de forma correspondiente, es algo difícil para el operario.

La solución CLAAS.

El nuevo CEMOS AUTO CHOPPING en la LEXION mide permanentemente los cambios en las características de la paja y regula automáticamente las posiciones de la contracuchilla y la lámina de fricción en el picador de paja. Como resultado se obtiene la seguridad de repartir de forma óptima la paja, también independientemente de sus características.

Adaptación automática de la dirección de tiro

La paja picada y el tamo son repartidos por toda la anchura de trabajo. Con la ayuda de dos sensores se adapta así el sentido de giro del material picado automáticamente a las condiciones del terreno y se reparte así de forma homogénea, también en pendientes o con viento lateral.

CEMOS AUTO CHOPPING

Un sensor en el acarreador mide la humedad de paja. El grosor de la capa de material en el acarreador también sirve como señal de entrada para el automatismo. En base a esto, se adaptan continuamente los ajustes del picado y las características de la paja. En una superficie parcial, con una gran humedad de paja, se pica entonces de forma más agresiva.

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Documentación automática.

Conexión en red con otros sistemas digitales.

En la nueva era de la digitalización, también un cosechadora genera una enorme cantidad de datos durante sus trabajos de cosecha.

Este material de datos adquiere valor mediante su procesamiento posterior. Pudiendo así ser utilizado, no solo para la documentación digital y el análisis de los trabajos realizados, sino también para la optimización de medidas con carácter a futuro. Esto genera un potencial adicional para mejorar la productividad de completas cadenas de proceso.

En las cosechadoras de CLAAS, la conexión digital con sistemas de máquinas externas tiene lugar a través de TELEMATICS. Para el uso de datos, existen aquí tres niveles.

TELEMATICS también es la base para otras aplicaciones como p. ej. FLEET VIEW. Conecta en red la cosechadora con las combinaciones de transporte de su cadena de cosecha. Esto hace posible la reducción de tiempos muertos de la cosechadora y descarga a los operarios de los vehículos de transporte del cereal.

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Nivel 1

Datos anonimizados sobre los estados de la máquina

Datos anonimizados de la máquina

  • A partir de los perfiles de rendimiento se obtienen nuevas informaciones para la construcción de la próxima generación de máquinas

Nivel 2

Datos relevantes para el servicio, para el taller

Datos de la máquina relevantes para el servicio

  • Remote Service reconoce fallos en el funcionamiento e informa al socio de servicio técnico
  • Los socios de servicio técnico pueden ofrecerle a sus clientes, en caso deseado, un servicio proactivo
  • Reducción de tiempos muertos y de costes de reparación y mantenimiento

Nivel 3

Todos los datos, para la explotación agrícola

Datos personalizados

  • Todos los datos de trabajo, caminos y datos de rendimiento de la cosechadora pueden ser vistos únicamente en el nivel más alto, por el agricultor o el contratista agrícola
  • Base para la documentación, análisis y planificación en un programa de gestión de fincas como p. ej. 365FarmNet
  • entre otras cosas, datos de rendimiento como base para mapas de aplicación para la siembra y el abono específicos de partes de parcela

Calidad de grano.

Tres cosechadoras. Una parcela. Una comparación.

¿Cómo trabaja la nueva LEXION cultivos sensibles como semillas de soja? Vea como destacan las nuevas LEXION en una comparación directa.

Hombro con hombro.

Para valorar la calidad de grano, CLAAS le asignó a un laboratorio independiente el análisis de pruebas de cereal resultantes de una comparación directa de máquinas de la serie 8, entre la CLAAS LEXION 8600, John Deere S780 y Case IH 8250.

!!Die Mähdrescher wurden am gleichen Tag bei gleichem Klima und gleichen Erntebedingungen auf dem gleichen Feld eingesetzt. Von jedem Mähdrescher wurden mehrere Getreideproben pro Sorte genommen, verpackt und an die Illinois Crop Improvement Association, Inc. zur Analyse von Bruchkorn, Rissen und Keimfähigkeit geschickt.!!

 

Resultados de la calidad de grano.

Grano partido

La ventaja de la LEXION es que todos los componentes de la cosechadora pueden ser ajustados de forma totalmente independiente entre si, para reducir el porcentaje de grano partido sin incrementar las pérdidas de grano.

Cáscaras dañadas

Porcentaje de alubias con daños en la cáscara - con la prueba de maceración se calculó el porcentaje de las cáscaras dañadas en una cantidad determinada de semillas. Todas las cosechadoras mostraron, en media, entre un 4% y 5,3% de cáscaras dañadas, todas dentro del rango permitido.

Capacidad de germinación

Un pequeño porcentaje de cáscaras dañadas conlleva una mayor capacidad de germinación, algo especialmente importante para la producción de semillas. Todas las pruebas de cereal de la LEXION, John Deere y Case IH tienen una capacidad de germinación del 98% o superior, siendo la cosechadora CLAAS la que proporciona las pruebas con la mayor capacidad de germinación de las 3.

 

Incremente su productividad sin hacer concesiones en la calidad de grano.

Mientras que las tres máquinas distintas presentaron pocas diferencias en el grano partido y las grietas, la LEXION 8600 realmente generó menos cáscaras dañadas y una mayor capacidad de germinación que las máquinas de la competencia, según las pruebas realizadas por la Illinois Crop Improvement Association. La LEXION fue capaz de suministrar pruebas de cereal de gran calidad y mantener, al mismo tiempo, las pérdidas de grano por debajo de un uno por ciento. Lo que demuestra que no hay que prescindir de rendimiento para lograr una calidad de cereal de primera.

Confort.

Descarga del operario.

El apoyo para el incremento de la capacidad de rendimiento del operario es algo no suficientemente valorado hasta ahora.

El operario es la clave de la capacidad de rendimiento de cualquier máquina. Su experiencia, su destreza y su saber hacer deciden sobre el éxito del trabajo. Un mayor potencial de rendimiento de la tecnología también supone mayores exigencias para con el operario. Así es que, para lograr el óptimo en una cosechadora moderna, se tienen que dominar hasta 50 magnitudes de ajuste. Al mismo tiempo, en caso ideal, se tienen que supervisar y valorar simultáneamente hasta 12 magnitudes de valoración. Una tarea imposible de realizar por la mayoría a lo largo de una prolongada jornada laboral. Para que un moderno sistema de trilla directa sea, de todas formas, aprovechado de forma óptima, ofreciendo todo su potencial, son necesarios sistemas inteligentes de asistencia al operario.

La solución CLAAS. Sistemas inteligentes.

Las cosechadoras CLAAS le ofrecen al operario una gran cantidad de asistentes para el trabajo diario. Dependiendo del uso, las necesidades y la carga, los sistemas pueden ser seleccionados y recopilados. Empezando por la dirección, se puede elegir entre un automatismo de dirección óptico o vía satélite. En la nueva LEXION se utiliza el nuevo FIELD SCANNER para el guiado óptico por la huella. Le ofrece al operario una solución sencilla para seguir de forma perfecta el borde de existencias.

 

CRUISE PILOT

  • Incrementa el rendimiento de caudal en hasta un 10%
  • Mide el grosor de la capa en el canal de alimentación, la carga del motor y las pérdidas
  • Gradúa en todas las condiciones hasta la velocidad de avance máx.

CEMOS AUTOMATIC

  • Se encarga de seleccionar los parámetros de ajuste correctos sin quehacer del operario
  • Incrementa el rendimiento de caudal en un 10% adicional
  • Sensores muy exactos determinan permanentemente el estado real
  • Inteligencia artificial realiza ajustes óptimos
  • La unidad de trilla, la separación, la limpieza y el picador de paja son mantenidos permanentemente en el óptimo
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CEMOS DIALOG

  • Ayuda a encontrar el ajuste correcto de todos los componentes
  • Menús basados en el diálogo ayudan a ajustar las cosas correctas en el lugar correcto
  • Dirige durante toda la campaña por todos los posibles problemas
  • Entrena para trabajos futuros, realizando una optimización guiada de todos los componentes

Adaptación de la clase de fruto desde la cabina.

Las condiciones meteorológicas extremas cada vez son más habituales.

Lo mucho que la agricultura depende del tiempo y las condiciones climáticas es algo que ha quedado especialmente claro después de los extremos sufridos los pasados tres años p. ej. en Alemania. Empezando por las grandes lluvias del año 2017: En muchas regiones las plantas ya estaban en su punto de madurez óptimo para la cosecha, pero las cosechadoras tuvieron que esperar mucho tiempo en sus naves hasta que finalizasen las lluvias. También después de que la cosecha comenzase con retraso, hubieron muchas interrupciones a causa de las condiciones climáticas cambiantes. Para minimizar las pérdidas de producción y de calidad, así como los costes de secado, en estas condiciones demostró ser especialmente importante la fuerza de impacto de la cosechadora. Además, cereal tumbado y malas hierbas presentaron retos especiales. También la capacidad de circular por los terrenos estaba muy limitada por las reiteradas lluvias.

La situación en el verano del 2018 fue totalmente distinta: Ha hecho historia con uno de los periodos de calor más largos y una de las mayores sequías. También en el año 2019 zonas anticiclónicas estables causaron temperaturas extremadamente altas durante un tiempo prolongado y sequías.

Cómo será el tiempo de cosecha en los años venideros es algo que no se puede predecir. Pero, lo más probable, es que se tenga que seguir luchando tanto con periodos de calor como de prolongadas fases de lluvias. Para la cosechadora del futuro esto significa que tiene que ser capaz de aprovechar todo su potencial de rendimiento también en condiciones climáticas difíciles, tanto húmedas como secas.

 

La solución CLAAS. Bien equipado también para condiciones secas.

La nueva LEXION también está muy bien equipada para condiciones de cosecha extremadamente secas. Granos de cereal que se sueltan con mayor dificultad de sus tallos o sus aristas, no son ningún problema para los grandes caminos de fricción y las grandes superficies del cóncavo de trilla en la unidad de trilla APS SYNFLOW. Trampillas del precóncavo, una gran superficie del cóncavo principal y altas velocidades del flujo hacen que la trilla sea intensiva y, al mismo tiempo, cuidadosa. Con un listón pivotante del cóncavo y una tercera trampilla del cóncavo principal, el operario de la LEXION dispone de dos nuevas herramientas para ajustar la máquina de forma aún más flexible en cultivos difícilmente desgranables.

La solución CLAAS. Bien equipado también para condiciones húmedas.

Para realizar la cosecha a tiempo también en años con abundantes lluvias, se dispone de una fuerza de impacto un 10 o 25% mayor con los modelos híbridos y con sacudidores de la nueva LEXION. Rotores más grandes en los híbridos o la combinación de unidad de trilla con acelerador y cilindro separador en los sacudidores ofrecen, también en condiciones de paja húmeda, grandes rendimientos de separación y pocas pérdidas. Para minimizar compactaciones dañinas del suelo, las máquinas pueden ser equipadas con doble tracción, neumáticos de gran volumen – también en el eje trasero – o trenes de rodaje TERRA TRAC.

Para poder adaptar de forma flexible el recorrido de fricción en la zona de trilla y de separación también a condiciones húmedas, el operario puede conectar manualmente la trampilla delantera y la trampilla principal del cóncavo desde fuera. Con el reglaje hidráulico, la trampilla del cóncavo puede ser controlada desde la cabina y está integrada en CEMOS AUTO THRESHING.

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Fiabilidad.

Pruebas y desarrollo.

Fiabilidad asegura la productividad de la cosechadora.

La fiabilidad juega un papel fundamental en las máquinas de cosecha actuales. La fiabilidad significa, en pocas palabras, una baja probabilidad de que se produzcan errores. Ya pequeños errores pueden tener grandes consecuencias en una cosechadora, especialmente cuando causan su inoperatividad. Entonces puede ser que la máquina no sea la única que esté parada, sino que también la totalidad de la cadena de transporte y procesamiento quede paralizada.

En estos casos, el problema no está únicamente en los costes de las máquinas. Lo que es todavía más catastrófico es cuando existe el peligro de perder los miles de euros que supone la cosecha. Este efecto se ve tendencialmente reforzado por el potencial de rendimiento cada vez mayor de la tecnología, donde antes trabajaban dos cosechadoras, ahora solo trabaja una con el doble de rendimiento de trilla. Así que también son dobles los costes de inoperatividad.

Esto es especialmente importante, debido a que la ventana temporal para la cosecha suele ser, debido a la meteorología, más corta y no más larga. El requerimiento de que una máquina de cosecha debe de trabajar de forma fiable desde el primer hasta el último día de cosecha, es algo que la cosechadora debe cumplir en un futuro más que nunca.

La solución CLAAS. Seguridad operativa desde el principio.


Proceso de seguridad operativa y fiabilidad

Tecnología

Nuevo concepto de transmisión con traspaso directo de la fuerza, embragues secos de accionamiento hidráulico, variadores reforzados, sistema de lubricación central, tensores de correa homogeneizados y una refrigeración más homogénea.

Escenario de pruebas

Extraordinario escenario de pruebas con muchos modelos preserie. Un nuevo circuito de pruebas permite probar de forma intensiva las máquinas y los componentes ya durante su fase de desarrollo.

Diagnóstico a distancia

El servicio a distancia (Remote Service) reconoce errores en el funcionamiento y envía todas las informaciones de forma automática a su socio de servicio, siempre que usted así lo desee.

Servicio

La red de servicio CLAAS logra valores máximos en las valoraciones de clientes.

Se prueban hasta los mínimos detalles ya durante la fase de desarrollo.

CLAAS ha inaugurado en Harsewinkel, en el año 2019, un nuevo circuito de pruebas. Las ultramodernas instalaciones le ayudan a los ingenieros a encontrar muy pronto los puntos débiles, ya durante el desarrollo de máquinas nuevas.


La mayor fiabilidad desde el principio.

La nueva LEXION todavía es joven, pero ya cuenta con una gran experiencia. Nunca antes una nueva cosechadora CLAAS ha sido probada de forma tan intensiva internacionalmente, hasta el último detalle. La nueva LEXION simboliza seguridad operativa, disponibilidad y rentabilidad desde el principio. Su seguridad operativa se basa en diferentes aspectos:

  • Seguridad probada: 160 modelos preserie han sido probados en el mundo entero en todas las condiciones importantes
  • Sistema de transmisión optimizado: Traspaso directo de la fuerza, embragues secos de accionamiento hidráulico, tensores de correa homogeneizados
  • Diagnóstico automático a distancia y planificación del mantenimiento. El servicio a distancia (Remote Service) reconoce errores en el funcionamiento y envía todas las informaciones de forma automática a su socio de servicio, siempre que usted así lo desee
  • El mejor servicio: La red de servicio CLAAS logra valores máximos en las valoraciones de clientes

Mantenimiento del valor.

El mantenimiento del valor de la cosechadora juega un papel importante en la rentabilidad de la cosecha de cultivos.

Sobre todo, cuando el uso anual es bajo o medio (hectáreas anuales), la amortización de los costes fijos para la técnica de cosecha directa juega un papel central – este efecto es actualmente aún más importante debido a los bajos tipos de interés.

Para seguir manteniendo bajos los costes de ejecución del trabajo, es una gran ventaja cuando el valor residual de la máquina es alto. El porcentaje de gastos fijos es de hasta un tercio de los gastos totales por hectárea para la ejecución del trabajo, dependiendo del aprovechamiento y de la eficiencia de la máquina.