Flujo.

Novedades que hacen que la alimentación sea tan potente:

• Los transportadores de cinta para el canal en V y el canal HP son más robustos y requieren menos mantenimiento que las cadenas
• Transportadores de cinta ofrecen estabilidad y seguridad operativa
• Aspiración de polvo con sección transversal ampliada para un rendimiento de limpieza aún mayor
• El ventilador adicional en el canal de alimentación evita acumulaciones de polvo
• La altura del rodillo de alimentación puede ser graduada en el canal HP sin herramientas
• Una placa de fondo bajada permite mayores rendimientos de caudal

Canal en V.

El canal en V le permite modificar rápidamente, de forma mecánica, el ángulo de corte, también con el cabezal montado. La altura del rodillo de inversión se puede modificar fácilmente. Usted puede adquirir el canal en V de fábrica con transportadores de cinta o de cadenas, así como con un rodillo de inversión abierto o cerrado.

Su ventaja:

Con la adaptación del ángulo de corte usted cosecha cereal tumbado, soja y hierba con menos tendencia a empujar, de forma más sencilla y con menos pérdidas.

Canal HP.

Con el mando multifuncional en la cabina, usted puede graduar el ángulo de corte sin escalonamientos y de forma hidráulica de –8° a +11° – durante el avance y con el cabezal montado. En CEBIS puede grabar para cuatro alturas de corte un ángulo de corte específico para cada una.

Su ventaja:

Sencillo ajuste del ángulo de corte con diferentes existencias (cereal tumbado), cultivos desgranables (soja, hierba) o condiciones del terreno (pendiente, terreno desnivelado).

Canal estándar.

El canal estándar, con dispositivo mecánico de tensado, está disponible tanto con transportador de cadenas o de cinta, así como con rodillo de inversión abierto o cerrado. El reglaje simplificado de la altura del rodillo de inversión permite un rápido cambio de maíz a grano pequeño.

Su ventaja:

Uso universal para todos los mecanismos de corte con una anchura de trabajo de hasta 12,30 m o para cabezales de ordeño de maíz de hasta 12 hileras.

Extraordinario rendimiento de caudal

Muchas opciones de ajuste incrementan al mismo tiempo la calidad de paja y el rendimiento de caudal. Éstas son, entre otras, la regulación paralela e independiente de la unidad de trilla y el cóncavo de separación, el engranaje reductor del cilindro desgranador, así como el listón pivotante del cóncavo. El sistema APS (Accelerated Pre Separation) acelera homogéneamente el flujo a hasta 20 m/s y genera grandes fuerzas centrífugas para un máximo rendimiento de separación en todas las superficies de cóncavos.

Ventajas:

• Aceleración homogénea del flujo a hasta 20 m/s debajo del cilindro desgranador.
  
• Cilindro desgranador incrementado en un 26% para un flujo óptimo.
• Gran cilindro de separación adicional, con separación activa, ofrece un mayor caudal.
• Se puede conectar hidráulicamente con CEBIS para la rápida adaptación a las condiciones de trilla.
• Puede ser conectada en condiciones de cosecha cambiantes, hidráulicamente desde la cabina o manualmente desde fuera.
• El precóncavo y el cóncavo de trilla son graduados paralelamente. Los regímenes de revoluciones de los cilindros cambian sincronizadamente.

Incrementar el caudal en un 25%.

El nuevo sistema de trilla APS SYNFLOW WALKER abre una nueva dimensión en el segmento de las máquinas de sacudidores. Combina la aceleración del flujo con APS con un cilindro de separación adicional detrás del cilindro desgranador. Con ello alcanza extraordinarios rendimientos de caudal, cumpliendo al mismo tiempo con una excelente calidad de paja.

Graduar sincronizadamente los regímenes de revoluciones.

El régimen de revoluciones del cilindro desgranador puede ser adaptado cómodamente a todas las condiciones y cultivos. Puede graduarlo sin escalonamientos en CEBIS de 330 a 
930 rpm. Los regímenes de revoluciones del cilindro acelerador, el cilindro de separación y el lanzador de paja cambian de forma sincronizada.

Conectar cómodamente la tapa del precóncavo y del cóncavo de trilla.

Para reaccionar rápidamente a cambios de cultivo o adaptar de forma flexible el recorrido de fricción en la zona de desgranado y de separación, el operario puede conectar manualmente desde fuera la tapa del precóncavo y del cóncavo de trilla. La tapa del cóncavo principal también se ofrece opcionalmente con reglaje hidráulico. Así se maneja de forma confortable desde la cabina y está integrada en CEMOS AUTO THRESHING.

Cambiar rápidamente los segmentos del cóncavo.

Los tiempos de transformación de un cultivo a otro son cada vez más breves. Durante un cambio, los componentes principales del cóncavo permanecen en la máquina. Los segmentos del precóncavo se cambian rápidamente por el dispositivo recogedor de piedras, el segmento del cóncavo de trilla se saca fácilmente por el lateral. Las muchas opciones de combinación caracterizan la extraordinaria capacidad MULTICROP de la LEXION.

Novedades que optimizan su separación secundaria:

• Un cilindro de separación adicional, con un diámetro de 600 mm, incrementa aún más la eficiencia de la separación secundaria
• El cóncavo de separación puede ser graduado adicionalmente en dos posiciones
• Todo en conjunto incrementa el rendimiento de separación, incluso en condiciones difíciles de cosecha

Además de superficies de cribas más grandes y un mayor sinfín de grano, existen otras tres diferencias principales en comparación con la limpieza estándar:

• Un primer escalón incrementado en un 56%
• Un canal largo de homogeneización de aire con corriente de aire hacia delante
• Una unidad adicional de ventilador de turbinas

La limpieza 3D actúa en pendientes.

Con un control transversal activo de la criba superior, la limpieza 3D compensa dinámicamente desniveles de pendientes de hasta un 20%. El material es repartido homogéneamente por las cribas, el rendimiento de limpieza se mantiene absolutamente estable. El sistema exento de mantenimiento crea, junto con AUTO CONTOUR, un paquete ideal para laderas.

El fondo de preparación descarga la criba superior.

En el fondo de preparación se produce una separación previa de los granos (abajo) y el tamo y la paja corta (arriba). La correspondiente descarga de la criba superior incrementa la capacidad de la limpieza. Los elementos individuales de plástico los saca fácilmente por el dispositivo recogedor de piedras hacia delante, para limpiarlos en caso necesario.

Las cribas se pueden ajustar eléctricamente.

Las cribas superiores e inferiores con sus grandes superficies de cribas tienen un movimiento contrapuesto para lograr un gran rendimiento de limpieza. Al mismo tiempo, las regletas especiales de las cribas y las láminas redondeadas se encargan de una corriente dirigida de aire. Ambas cribas pueden ser graduadas eléctricamente vía CEBIS. Con ello reaccionan rápidamente a diferentes condiciones de cosecha, sin tener que abandonar la cabina.

El GRAINMETER analiza el retorno.

Mediante dos sensores al final de la criba inferior, el GRAINMETER registra los granos en el retorno. La medición de la cantidad de retorno por la barrera fotoeléctrica permite calcular el porcentaje de grano en el volumen total del retorno. Usted ajusta la sensibilidad con CEBIS. Ahí también puede ver cómodamente los datos y optimizar, en caso dado, el ajuste de la cosechadora.

El retorno fluye homogéneamente en la unidad de trilla.

El material del retorno es depositado en el cilindro acelerador, dispersado a lo ancho y llevado homogéneamente al cilindro desgranador. Con 15 l/s el rendimiento transportador del retorno encaja perfectamente con el rendimiento incrementado de la nueva LEXION.

El volumen del retorno es registrado electrónicamente.

Una barrera fotoeléctrica en el elevador del retorno mide la totalidad del volumen de material y descarga al operario, mostrando continuamente la cantidad de retorno en CEBIS.

El operador controla el retorno desde el asiento.

La cabina le ofrece al operario la opción de ver directamente el retorno iluminado desde el asiento del operario, deduciendo de ello el mejor ajuste de la máquina.

Descarga del depósito de granos con hasta 180 l/s.

Con 180 l/s descarga el gran depósito de granos de la LEXION en un tiempo récord. La velocidad se puede reducir de 180 l/s a 90 l/s. En caso necesario, puede cancelar inmediatamente el proceso o desconectar paulatinamente los sinfines, para vaciar primero el tubo de descarga del depósito de granos por completo.

• Relleno seguro de los vehículos de transporte
• No hay pérdidas en el traspaso de la carga

Elevador de grano con 59 l/s.

Teniendo en cuenta el gran caudal, se ha incrementado el rendimiento transportador del elevador de grano a 59 l/s. El aparato de medición integrado toma la prueba directamente en el elevador y la devuelve una vez realizada la medición.

Medición exacta del rendimiento.

El nuevo principio de medición del QUANTIMETER ya no requiere el peso por hectolitro para el calibrado. Determina con exactitud y rápidamente el rendimiento de cosecha mediante una chapa desviadora con célula de medición integrada en el punto de expulsión del elevador de grano. La calibración es posible desde la cabina.

Rápido control del material de cosecha.

La apertura de control para la comprobación manual del material de cosecha la encuentra en la zona de acceso. También estando el depósito de granos poco lleno, aquí se encuentra suficiente material de cosecha, permitiendo tomar unas primeras pruebas ya al comenzar a cosechar.

GRAIN QUALITY CAMERA de gran precisión.

La GRAIN QUALITY CAMERA proporciona imágenes a tiempo real del material de cosecha. El software reconoce componentes no grano y grano partido. Así puede controlar en todo momento, vía CEBIS, la calidad de grano y la limpieza de grano, valorándolas digitalmente.

Novedades que le facilitan la recolección del grano:

• Un volumen del depósito de granos de hasta 13.500 l permite largos recorridos de cosecha
• Velocidades de descarga de hasta 180 l/s reducen los intervalos de descarga
• El acceso al depósito de granos es confortable y seguro
• El ángulo de giro de 105° mejora la visión del tubo de descarga del depósito de granos
• Se ha reducido en gran medida la necesidad de calibración del QUANTIMETER , la calibración puede realizarse directamente desde la cabina

Además de los accionamientos del picador de paja con un régimen de revoluciones del picado ajustable manualmente, también está disponible un reglaje hidráulico del régimen de revoluciones que usted puede manejar cómodamente desde el asiento del operario. Una ventaja cuando usted suele trabajar en cultivos cambiantes. Para la colocación de hileras, la posición neutral ahorra combustible y reduce el desgaste.

Tecnología que hace que su gestión de paja sea eficiente:

• SPECIAL CUT con hasta 88 cuchillas
• Reglaje hidráulico o mecánico de la contracuchilla en tres posiciones
• Cambio a colocación de hileras desde la cabina

Confortable reglaje de las chapas esparcidoras.

El fondo alargado del picador de paja acelera el material picado y mejora en gran medida su comportamiento de tiro. Las nuevas chapas esparcidoras están preparadas para una gran amplitud de tiro. La inclinación de las chapas esparcidoras, la anchura de esparcido y la dirección de esparcido las ajusta cómodamente en CEBIS. El juego en conjunto de todos los componentes destaca con un excelente reparto del material picado hasta incluso 7,7 m de anchura del mecanismo de corte.

Preciso distribuidor radial.

El distribuidor radial de CLAAS es sinónimo de un reparto preciso de la paja – también cuando hay mucha paja, fuerte viento lateral o pendiente en laderas. Dos rotores de tiro que giran en sentido contrapuesto, trabajan con un régimen de revoluciones constante. Tanto el material picado como también el tamo de la limpieza son recogidos en pleno movimiento, acelerados aún más y repartidos homogéneamente por la totalidad de la anchura de trabajo.

Adaptación automática del sentido de tiro.

Puede equipar su LEXION con dos sensores que adaptan el sentido de tiro del material picado de forma automática a las condiciones del terreno. Los sensores se encuentran en los brazos de iluminación en la parte trasera de la máquina y se encargan de que el distribuidor radial o el distribuidor de chapas esparcidoras repartan el material picado homogéneamente en pendientes o con viento lateral. La sensibilidad la ajusta en CEBIS.

Reparto específico del tamo.

En el caso de colocación de hileras, el ventilador de tiro de tamo gira automáticamente hacia fuera. La hilera de paja larga y la mezcla de tamo y paja corta son colocadas por separado. En el caso del reparto de paja, por el contrario, el ventilador del tiro de tamo transporta la salida de la caja de cribas directamente al distribuidor radial y la lleva al reparto activo. Paja larga, tamo y paja corta son repartidas por la totalidad de la anchura de trabajo.